DIY פליסיק פורעם איז אַ נייַע טיפּ פון סיליקאָנע מאָולדז, פאַרשידן מינים פון אַנימאַלס, בלומען, פירות און קראַפס, אאז"ו ו, יעדער קענען זיין געטאן, טאָן אַלץ איז מעהודערדיק, דיי פליסיק פורעם איז די הויפּט מאַטעריאַל איז פליסיק סיליקאָנע.
פליסיק סיליקאָנע איז אַ ניט-טאַקסיק, היץ-קעגנשטעליק, העכסט ריקאַוועראַבאַל פלעקסאַבאַל טערמאַסעטטינג טראַנספּעראַנט מאַטעריאַל פון אָרגאַניק סיליקאָנע, זייַן סאַלפיוריק נאַטור איז דער הויפּט ארויסגעוויזן אין נידעריק וויסקאָסיטי, גיך קיורינג, שערן טינינג און העכער קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן.צוויי-קאָמפּאָנענט הויך טראַנספּעראַנט, הויך שטאַרקייַט, הויך טרער קעגנשטעל פליסיק סיליקאָנע גומע פּאַסיק פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג פּראָצעס.
פליסיק סיליקאָנע גומע כולל פליסיק סיליקאָנע גומע, 0 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, נול גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 5 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 10 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 15 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 20 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 25 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 30 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 40 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 50 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 60 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, 80 גראַד פליסיק סיליקאָנע גומע, וואָס זענען פאַרשידן כאַרדנאַסיז פון פליסיק סיליקאָנע גומע אין די מאַרק סיליקאָנע גומע.ווען מיר פּראָדוצירן דיי פליסיק מאָולדז, מיר קענען קלייַבן פאַרשידענע כאַרדנאַס פון פליסיק גומע לויט אונדזער באדערפענישן פון פּראָדוצירן מאָולדז.
דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון דיי פליסיק מאָולדז:
פּלאַן דיי פּראָדוקטן
ציען 3 ד פּראָוטאַטייפּס
באַשטעטיקונגפּראָוטאַטייפּס
פּראָוטאַטייפּ דראַווינגס
רעזולטאַט סאַמפּאַלז
מאַסע פּראָדוקציע
עס זענען אָפט פּראָבלעמס געפּלאָנטערט ווען מאַנופאַקטורינג פליסיק סיליקאָנע מאָולדז, אַזוי וואָס זענען עטלעכע פון די ענינים וואָס מיר זאָל זיין אַווער פון?אין אַלגעמיין, די סטרוקטור פון פליסיק סיליקאָנע מאָולדז איז ענלעך צו די פון טערמאַפּלאַסטיק, אָבער עס זענען פילע באַטייַטיק דיפעראַנסיז.די וויסקאָסיטי פון פליסיק סיליקאָנע איז בכלל נידעריקער, אַזוי די פילונג צייט איז קירצער אפילו ביי זייער נידעריק ינדזשעקשאַן פּרעשערז.צו ויסמיידן לופט טראַפּינג, אַ גוט ווענטינג מיטל מוזן זיין פאָרשטעלן אין די פורעם.
אין דערצו, פליסיק סיליקאָנעס טאָן ניט ייַנשרומפּן אין די פורעם ווי טערמאַפּלאַסטיק קאַמפּאַונדז טאָן.זיי טענד צו אַנדערגאָו טערמאַל יקספּאַנשאַן און טאָן ניט ייַנשרומפּן אַ ביסל ווי דערוואַרט אַזוי אַז זייער פּראָדוקט טוט נישט בלייַבן אויף די קאַנוועקס זייַט פון די פורעם ווי דערוואַרט.עס געץ סטאַק אין די גרעסערע ייבערפלאַך געגנט פון די פורעם קאַוואַטי.
פּריקאָשאַנז פֿאַר מאַנופאַקטורינג פליסיק סיליקאָנע מאָולדז.
1. שרינגקידזש
כאָטש פליסיק סיליקאַ טוט נישט ייַנשרומפּן אין די פורעם, עס וועט טיפּיקלי ייַנשרומפּן נאָך דעמאָולדינג און קאָאָלינג דורך 2.5 צו 3. די פּינטלעך שרינגקידזש גראַד דעפּענדס צו עטלעכע מאָס אויף די פאָרמיוליישאַן פון די קאַמפּאַונד.אָבער, פֿון אַ פורעם פּערספּעקטיוו, שרינגקידזש קענען זיין אַפעקטאַד דורך עטלעכע סיבות, אַרייַנגערעכנט די פורעם טעמפּעראַטור, די טעמפּעראַטור אין וואָס די קאַמפּאַונד איז דעמאָולדיד, די דרוק אין די קאַוואַטי, און סאַבסאַקוואַנט קאַמפּרעשאַן.
דער אָרט פון די ינדזשעקשאַן פונט איז אויך ווערט קאַנסידערינג, ווי שרינגקידזש אין דער ריכטונג פון קאַמפּאַונד לויפן איז יוזשאַוואַלי גרעסער ווי שרינגקידזש אין דער ריכטונג פּערפּענדיקולאַר צו די קאַמפּאַונד.די פאָרעם פון די פּראָדוקט גרייס אויך האט אַ ווירקונג אויף זייַן שרינגקידזש, מיט טיקער פּראָדוקטן בכלל שרינגקינג ווייניקער.
2. פּאַרטינג שורה
דער ערשטער שריט אין די פּלאַן פון אַ סיליקאָנע גומע ינדזשעקשאַן פורעם איז צו באַשטימען דעם אָרט פון די פּאַרטינג שורה.ווענטינג איז דער הויפּט אַטשיווד דורך אַ נאָרע ליגן אויף די פּאַרטינג שורה, וואָס מוזן זיין ליגן אין דער געגנט ווו די ינדזשעקטיד גומע וועט יווענטשאַוואַלי דערגרייכן, אַזוי אַוווידיד די פאָרמירונג פון לופט באַבאַלז און רידוסינג די אָנווער פון שטאַרקייַט אין די באַנדיד שלאָס.
רעכט צו דער נידעריק וויסקאָסיטי פון די פליסיק סיליקאָנע, די פּאַרטינג שורה מוזן זיין פּינטלעך צו ויסמיידן ספּילידזש.אפילו אַזוי, טיילינג שורות קענען אָפט זיין געזען אויף די לעצט פּראָדוקט.פליסיק סיליקאָנע מאָולדז זענען ינפלואַנסט דורך די דזשיאַמאַטרי פון די פּראָדוקט און די אָרט פון די פּאַרטינג שורה.א ביסל טשאַמפערעד פּראָדוקט פּלאַן העלפּס צו ענשור אַז די פּראָדוקט האט אַ קאָנסיסטענט קירבות צו דער געוואלט אנדערע העלפט פון די קאַוואַטי.
פּאָסטן צייט: פעברואר 24-2023